.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Wyjściowy płaskownik stali węglowej o grubości 3mm, szerokości 45mm.

Tim zawsze zaczyna kucie od sztychu. Młotek widoczny na zdjęciu to patent izraelskiego knife-maker'a Uri Hufi - bardzo poręczna rzecz, ale cena... około 400$.

tak toto wygląda po niedługiej chwili

kilka poprawek... i sztych można uznać za skończony

na krawędzi kowadła odznacza się krawędź głowni

czas przejść do taperowania i kształtowania ostrza. W tej fazie metal jest przemieszczany lokalnie przede wszystkim równolegle do szerokości głowni. Jednocześnie cała głownia jest taperowana tj. zwężana ku sztychowi.

po kilku minutach...

formowane jest ostrze. Tim preferuje kształtowanie ostrza wyłącznie poprzez kucie. Maszyn i obróbki na zimno używa tylko do wykańczania.

Tim ocenia na oko ilość materiału potrzebną na wykonanie rękojeści i odcina pozostałą część płaskownika

teraz kształtowany jest tang - rękojeść

kształtowanie przejścia pomiędzy głownią a tang'iem

wydłużanie tang'u

praca nad ostrzem. zobacz plik avi - 13MB!

Efekt pracy nad ostrzem. Nóz lekko wykrzywiony do góry w wyniku przemieszczania materiału w kierunku prostopadłym do długości.

korekta wspomnianej wyżej krzywizny

Odciśnięcie stempla ze znakiem Tim'a

Kucie skończone. Nóż typu full tang. Po selektywnym hartowaniu w mieszaninie wosku i oleju, końcowej obróbce na szlifierce taśmowej oraz trawieniu wyszedł piękny hamon. Po dodaniu rękojeści i dodatków prezentował się pięknie - niestety Tim sprzedał go za szybko, nim zdążyłem obfotografować efekt końcowy.